碳化物不均勻性是會造成梯形絲杠表面感應淬火后存，表面硬度和內(nèi)應力分布不均，碳化物較集中的部位其內(nèi)應力也較集中。在絲桿磨削時，由于各部位內(nèi)應力大于材料的屈服強度、就會產(chǎn)生磨削裂紋。片狀珠光體存在，則造成絲桿表面感應淬火后晶粒粗大，降低鋼材的屈服強度，絲桿打磨削時在內(nèi)應力超過材料的屈服強度部位產(chǎn)生磨削裂紋。梯形絲桿中頻淬火時，中頻輸出功率偏高，淬干內(nèi)火過慢，都可能使絲桿淬火時的溫度偏高，絲桿淬火的速度過慢，都可能使絲桿淬火時的溫度偏高。粗大的馬氏體組織會減少鋼材韌性，絲桿磨削時在內(nèi)應力大于鋼材的屈服強匿部位產(chǎn)生磨削裂紋。